一、核心功能与应用场景

油管稳定器是油田井下作业中用于固定油管柱、防止管柱摆动和偏磨的关键工具，主要通过机械支撑结构将油管居中于井筒内，减少以下问题：

管柱振动损伤：在抽油机运行或注水井压力波动时，防止油管与套管碰撞导致的疲劳裂纹；

偏磨加剧：尤其在斜井、水平井中，避免油管因自重贴靠套管壁造成局部磨损穿孔；

管柱屈曲：高压注气井中防止油管因轴向压力过大发生螺旋弯曲，影响流体输送效率。

其典型应用场景包括：井斜角＞15° 的斜井、水平段长度＞500 米的水平井、注气压力＞30MPa 的气井，以及含砂量＞0.5% 的出砂油井。

二、关键结构与工作原理

刚性支撑式稳定器

结构：采用 3-4 组对称分布的刚性翼片（材质多为 42CrMo 钢），翼片外弧面加工成与套管内壁吻合的圆弧状，外径比套管内径小 2-3mm；

原理：通过机械硬性支撑将油管固定在井筒中心，适用于井温＜120℃、无剧烈振动的直井，支撑力可达 500-800N。

弹性扶正式稳定器

结构：由弹簧钢片或聚氨酯弹性臂构成，臂长通常为 80-120mm，未受力时外径比套管内径大 5-8mm；

原理：依靠弹性形变产生的夹持力将油管居中，可吸收管柱振动能量，适合井斜角 30°-60° 的井段，弹性力范围 200-400N。

滚轮导向式稳定器

结构：在支撑臂前端安装可旋转的硬质合金滚轮（硬度 HRC70），滚轮表面刻有防滑槽；

原理：当管柱轴向移动时，滚轮滚动减少摩擦（摩擦系数从 0.6 降至 0.2），适用于水平井段的长距离管柱支撑，可承受轴向载荷 10-15kN。

三、技术优势与应用效果

延长管柱寿命：某油田水平井应用滚轮稳定器后，油管偏磨穿孔周期从 10 个月延长至 36 个月，修井频次减少 67%；

提升作业效率：注水井安装刚性稳定器后，管柱屈曲导致的压力波动从 ±5MPa 降至 ±1MPa，注水合格率提升至 98%；

降低能耗：抽油井中稳定器使油管运行阻力减少 35%，电机电流下降 12%，单井年节电约 8000 度。

四、选型与安装要点

井斜角≤30°：选用刚性稳定器，安装间距 15-20 米；

30°＜井斜角≤80°：优先弹性扶正式，间距 8-12 米，且在造斜点前后 5 米各加装 1 个；

井斜角＞80°：必须使用滚轮导向式，水平段间距 5-8 米，配套扭矩锚固定防止管柱旋转。