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抽油杆断脱缘故原由分析及预防方法探究

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抽油杆断脱缘故原由分析及预防方法探究

发布日期:2019-03-14 作者:扶正器厂家 点击:

一、抽油机井杆委靡断的预防

从Z大载荷与抽油杆截面积的比值来抽油杆的Z大循环应力,可知杆委靡损坏重要是受Z大、Z小载荷的影响,其决定因素有杆径、含水,冲程、冲次等。

1、降低抽油机井含水

假设一口抽油机井A,其冲程3米,冲次7次、抽油杆杆径为19mm的抽油机井,产液20t,但其含水在80%到95%之间发生较大的波动。通过计算可得出随着含水上升,Z大许用应力的转变较小,但Z大应力随之增大,含水高值点对应的Z大应力已经超出了Z大许用应力。可见,含水会对抽油杆委靡寿命产生较大的影响。

因此,对部分高含水井可采取堵水、对应调整注水量等措施,实现降含水增效益的目的,降低水的摩擦系数及油井载荷,延伸杆的使用寿命。

2、加大扶正器抽油杆杆径

同理,其他参数均不变将A井抽油杆径由19mm增长到22mm。此时再进行计算,可知,随着杆径的增长,Z大许用应力明显进步,但Z大应力基木不变,可见抽油杆选型过小也会造成杆的委靡断裂。

因此,要在对生产条件、原有物性、应力展望等充分评估的基础上,选择合适的杆柱组合,以进步其委靡强度。

3、降低抽汲参数

冲程、冲次以及泵径都会影响杆管偏磨。考虑三个因素的影响程度及调整难易程度,仅对冲次的影响进行分析。同样其他参数均不变将A井冲次在1~12次转变,可知,冲次的增长,Z大应力变大,Z大许用应力缓慢变小武汉网页设计,两者有一个临界点,当超过临界点后,Z大应力超过Z大许用应力,抽油杆将发生委靡破坏。

因此,日常管理中,大泵径、长冲程、低冲次的参数匹配思路,可以有用降低抽油杆承受的Z大应力。

4、合理控制淹没度

在淹没度低于100m的井中,上冲程井液不能充满泵筒,下冲程时,游动阀不能立即打开,而当打开时的一瞬间,油管中的液柱压力敏捷从抽油杆柱转移到油管上。此时,柱塞高速活动品牌策划公司,负荷忽然降低,使抽油杆柱受压缩而弯曲,造成杆、管偏磨甚至断裂。

1)在高含水、高冲次、服役时间长等多种因素的综合影响下,抽油杆委靡断脱已成为杆断脱的重要缘故原由。

2)基于以上应力计算的方法,可以对抽油杆委靡断脱界限判断要做出提前预警,对延伸抽油杆使用寿命具有十分紧张的意义。

3)在日常管理中,要对含水、杆径、抽汲参数等对抽油杆委靡断脱产生较大影响的因素积极优化调整。

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二、抽油机井杆断脱近况及缘故原由分析

1、抽油机井杆断脱近况

2015年上半年某单位抽油杆断脱检泵90井次,占抽油机检泵井的比例为48.1%,平均检泵周期602天。

2、抽油机井杆断脱缘故原由分析

统计2015年所有抽油杆断脱的井,有两个岑岭,一是1~3年内,占杆断检泵井的18.9%,另一岑岭在7年以上,占杆断检泵井的46.7%。第一岑岭抽油杆质量是造成断脱的重要缘故原由。第二岑岭期重要以长期腐蚀、高冲次、大交变载荷等引起的委靡损坏为主,委靡断脱是抽油杆断的重要缘故原由。

(1)抽油杆质量

抽油杆扶正器加工工艺影响,抽油杆杆端头及丝扣锻造时加热到1200℃,在距离杆两端30cm处温度骤降,虽然后期淬火处理,但是仍属于受力微弱点,易断裂。

(2)抽油杆委靡断脱

抽油杆在工作过程中,承受舛错称循环载荷的作用,中和点以下抽油杆柱由承受张应力变成压应力,迫使抽油杆弯曲。加之上冲程开始时,冲次越高,举升的液柱重量使抽油杆负荷的突变就越强烈。委靡损坏也就成为抽油杆所有损坏情势的基木特点。

(3)械磨损断脱

随着油田开发进入特高含水期,含水升高,因为水的摩擦系数远宏大于油的摩擦系数,也加剧了杆管间的磨损。

因此,弄清抽油杆委靡断脱的界限,并通过技术手段对隐患井进行及早预防是治理杆断的一个有用手段。

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