深井、复杂井型的开采的过程中，扶正器随抽油杆下放时的阻力问题，一直是影响作业效率的关键因素。传统扶正器与井壁形成滑动摩擦，阻力大、磨损严重，易导致下放困难、设备损坏等问题。近年来，滚轮式扶正器减阻技术日益成熟，有效破解下放难题，助力深井复杂井作业顺利推进。

滚轮式扶正器在传统扶正器基础上增设可旋转滚轮结构，下放过程中滚轮与井壁形成滚动摩擦，相较于滑动摩擦，阻力降低70%以上，大幅减少下放过程中的动力消耗，避免因阻力过大导致的抽油杆弯曲、扶正器损坏。同时，滚轮采用高硬度耐磨材料制成，表面经过特殊涂层处理，可抵御井壁岩石的刮擦与磨损，延长使用寿命。部分产品还在滚轮连接部位增设缓冲弹簧，进一步提升抗振动能力，适应复杂井下环境。

目前，滚轮式扶正器已广泛应用于深井、斜井、水平井及井壁不平整的复杂井况中。在国内某深井油田应用中，滚轮式扶正器顺利将抽油杆下放至指定深度，下放时间较传统产品缩短30%，且扶正器磨损程度轻微，后续作业中防偏磨效果稳定。行业专家表示，滚轮式扶正器减阻技术的成熟，为深井复杂井型开采提供了重要技术支撑，未来将进一步优化滚轮结构与材质，提升减阻效果与耐用性。

扶正器生产企业应加大滚轮式产品的研发投入，针对不同复杂井况优化滚轮尺寸、分布与缓冲结构，同时加强与油田企业的合作，结合现场作业需求持续迭代技术，为深井复杂井开采提供更高效、可靠的解决方案。