一、预防抽油杆扶正器厂家讲述旧抽油杆的修复

我国各油田每年都有大量的抽油杆需要换，换下来的抽油杆除因偏磨严重、腐蚀弯曲变形较严重不能修复外，多数是可以修复再用的。旧抽油杆修复不仅可以实现旧抽油杆的重复循环使用，为节约大量的资源，还可以降低采油成本，提高油田的整体经济效益，同时为厂家带来可观的经济效益。下面我们抽油杆扶正器厂家就来介绍一下该如何对旧抽油杆进行修复，以便重新使用。

目前，国内修复旧抽油杆的工艺都是经过表面清洗后，通过矫直、表面淬火等工序实现的，在程度上实现了旧抽油杆的修复和利用，但其存在的局限性和缺点，比如对偏磨，腐蚀的旧抽油杆就无法修复，这就大大地减少了旧抽油杆的修复率。同时由于旧抽油杆长期浸泡在井液中而渗透到杆体晶格内部的有害腐蚀性气体无法析出，这就在使用过程中不可避免地加快了杆体的腐蚀速度，从而降低了修复后抽油杆的使用寿命。另外还不能改善抽油杆的内部组织结构，无法消除金属疲劳，同样使抽油杆的使用寿命大打折扣。

针对以上问题，厂家创造了全新的修复工艺，针对旧抽油杆杆体偏磨腐蚀程度、头部螺纹损伤等不同情况，采用不同的修复工艺，从而极大地提高了旧抽油杆的修复率，同时有效解决了有害腐蚀性气体造成的再腐蚀问题，还消除了金属疲劳，延长了抽油杆的使用寿命，由于修复工艺简单，操作方便，降低了修复成本，为旧抽油杆的修复开拓了一条崭新的途径。

二、抽油杆扶正器失效的处理方法

1、添加缓蚀剂防腐蚀，减缓磨损。

2、合理调整卡扣式抽油杆扶正器生产工艺参数。

3、对抽油杆进行结构改进。

4、选择耐磨损、耐腐蚀的材料制作抽油杆扶正器，其中常用的有钢质抽油杆和塑料抽油杆。

5、使用旋转井口改变偏磨位置以及其它的防偏磨工具。

三、基本知识点介绍

1、抽油杆主要性能：柱塞效应减轻磨损，金属扶正，不掉、不卡、强度高、重复利用率高，降低摩擦阻力延长杆管磨损周期。内流结构，流动阻力小。抽油杆减磨扶正器是针对抽油井杆管偏磨设计的一种新型扶正器，该项产品结合油田长期使用的各种扶正器采用新型材料和结构，是油田防偏磨的新一代产品。

2、技术原理：

（1）采用内流结构，流动阻力小。扶正器液流从扶正体内腔流动，不会增加液流阻力。

（2）采用扶正体直接扶正，金属构件扶正强度高结构简单。

（3）扶正体是一个整体结构，没有其它运动部件和镶嵌部件，不掉、不卡。

3、抽油杆技术优点：

（1）安装方便，根据油井需要可灵活变安装位置。

（2）抽油杆可以使管杆摩擦磨损下降4-6倍，减少偏磨伤害。

（3）不会产生损坏脱落的井下故障。

（4）强度高、重复利用率高。

4、减磨技术原理：

（1）扶正体采用新材料表面处理技术，表面粗糙度达到0.8级，而普通抽油杆接箍表面粗糙度达到6.3级，下降四个等级，摩擦系数下降5倍；从而大大减缓抽油杆接箍与油管内壁的摩擦磨损。

（2）扶正器采用圆弧面接触，扶正体两端与油管壁接触采用弧度结构，减少接箍台阶对有关内壁的刮削力。

（3）扶正体与油管间隙缩小3倍，减少撞击载荷对油管和抽油杆接箍面的损伤，使其保有较好的机械性能。

（4）应用柱塞效应减磨：抽油杆扶正器设计了专门的摩擦面，摩擦面的外壁与油管内壁接触，摩擦面应用柱塞与缸筒接触运动的原理，扶正体与油管内壁接触面积比普通抽油杆接箍增大2.6倍；接触面积的增大，使摩擦速度大大下降，可以有效延长偏磨损坏的周期。

5、扶正器安装要求：在选定的安装位置，根据相同位置使用的抽油杆规格，将相同规格的抽油杆扶正器的公扣与抽油杆接箍连接拧紧。安装建议：油井斜度小于25°时建议每3根抽油杆安装一节，油井斜度大于25°井建议每2根抽油杆安装一节，油井斜度变化大于1°井每1根抽油杆安装一节。

四、尼龙抽油杆扶正器的特点与不足：

优点：

1、有优良的电气性能。电绝缘性好，尼龙的体积电阻很高，耐击穿电压高，即使在高湿环境下仍具有较好的电绝缘性。

2、有自熄性，无臭，耐候性好，对生物侵蚀呈惰性，有良好的抗菌、抗霉能力。

3、耐疲劳性能突出，制件经多次反复屈折仍能保持原有机械强度。

4、机械强度高，韧性好，有较高的抗拉、抗压强度。比拉伸强度高于金属，比压缩强度与金属不相上下，但它的刚性不及金属。抗拉强度接近于屈服强度。对冲击、应力振动的吸收能力强，冲击强度比一般塑料高了许多。

不足：

1、抗静电性不好。

2、抗低温能力差。

3、耐热性差。