我国各油田每年都有大量的抽油杆需要更换，更换下来的抽油杆除因偏磨严重、腐蚀弯曲变形较严重不能修复外，多数是可以修复再用的。旧抽油杆修复不仅可以实现旧抽油杆的重复循环使用，为国家节约大量的资源，还可以降低采油成本，提高油田的整体经济效益，同时为厂家带来可观的经济效益。下面我们抽油杆扶正器厂家就来介绍一下该如何对旧抽油杆进行修复，以便重新使用。

目前，国内修复旧抽油杆的工艺都是经过表面清洗后，通过矫直、表面淬火等工序实现的，在一定程度上实现了旧抽油杆的修复和再生利用，但其存在一定的局限性和缺点，比如对偏磨，腐蚀的旧抽油杆就无法修复，这就大大地减少了旧抽油杆的修复率。同时由于旧抽油杆长期浸泡在井液中而渗透到杆体晶格内部的有害腐蚀性气体无法析出，这就在使用过程中不可避免地加快了杆体的腐蚀速度，从而降低了修复后抽油杆的使用寿命。另外还不能改善抽油杆的内部组织结构，无法消除金属疲劳，同样使抽油杆的使用寿命大打折扣。

针对以上问题，厂家创造了全新的修复工艺，针对旧抽油杆杆体偏磨腐蚀程度、头部螺纹损伤等不同情况，采用不同的修复工艺，从而极大地提高了旧抽油杆的修复率，同时有效解决了有害腐蚀性气体造成的再腐蚀问题，还彻底消除了金属疲劳，延长了扶正器的使用寿命，由于修复工艺简单，操作方便，降低了修复成本，为旧抽油杆的修复开拓了一条崭新的途径。