近日,国内某石油装备企业研发的新型复合材料油杆扶正器在渤海某油田完成现场试验,正式投入批量使用。该扶正器针对海上油田高湿、高盐腐蚀环境设计,经过为期半年的现场运行,展现出优异的耐磨性能和稳定性,为油田降低运维成本提供有力支撑。
研发团队介绍,该扶正器采用玻璃纤维增强树脂基复合材料,通过特殊成型工艺提升材料致密性,有效抵御海水及原油中腐蚀性介质的侵蚀。在结构设计上,创新采用“柔性缓冲+刚性支撑”结合的方式,当油杆往复运动时,柔性层可吸收震动冲击力,刚性骨架则保障扶正精度,减少油杆与油管的偏磨现象。
现场数据显示,使用该新型扶正器后,抽油杆的更换周期明显延长,单井年均减少扶正器更换次数多次,同时油管磨损程度降低,相关维护费用随之减少。该油田运维负责人表示,新型扶正器的应用的,不仅提升了抽油系统运行稳定性,还降低了设备停机检修时间,间接提升了原油产量。
